PWB對刀儀采用當今*技術(shù)并按人機工程學(xué)原理設計,產(chǎn)品具有操作簡(jiǎn)便、測量精度高、維護成本低、工作環(huán)境適應性強等特點(diǎn),操作人員只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓即可掌握,高精度及良好的性能價(jià)格比為中國廣大用戶(hù)提供*選擇。對刀臂和基座經(jīng)過(guò)力矩電機完結刀臂的擺出和擺回與HPPA的區別是加了力矩電機(見(jiàn)圖2內括號中內容),前進(jìn)了主動(dòng)化程度。更重要的是可把刀臂的擺出、擺回經(jīng)過(guò)M代碼編到加工程序中,在加工循環(huán)進(jìn)程中,即可便利地完結刀具磨損值的主動(dòng)測量、抵償和刀具破損的監測,再合作主動(dòng)上下料組織,可完結無(wú)人化加工。
PWB對刀儀的核心部件是由一個(gè)高精度的開(kāi)關(guān)(測頭),一個(gè)高硬度、高耐磨的硬質(zhì)合金四面體(對刀探針)和一個(gè)信號傳輸接口器組成(其他件略)。四面體探針是用于與刀具進(jìn)行觸摸,并經(jīng)過(guò)裝置在其下的撓性支撐桿,把力傳至高精度開(kāi)關(guān);開(kāi)關(guān)所宣布的通、斷信號,經(jīng)過(guò)信號傳輸接口器,傳輸到數控體系中進(jìn)行刀具方向辨認、運算、抵償、存取等。PWB對刀儀的機床各直線(xiàn)運動(dòng)軸回來(lái)各自的機械參考點(diǎn)之后,機床坐標系和PWB對刀儀固定坐標之間的相對方位就樹(shù)立起了詳細的數值。數控機床的作業(yè)原理決議,當機床回來(lái)各自運動(dòng)軸的機械參考點(diǎn)后,樹(shù)立起來(lái)的是機床坐標系。該參考點(diǎn)一旦樹(shù)立,相對機床零點(diǎn)而言,在機床坐標系各軸上的各個(gè)運動(dòng)方向就有了數值上的實(shí)習意義。
PWB對刀儀不論是工件切削后發(fā)作的刀具磨損、仍是絲杠熱伸長(cháng)后呈現的刀尖變動(dòng)量,只需再進(jìn)行一次對刀操作,數控體系就會(huì )主動(dòng)把測得的新的刀具偏置值與其初始刀具偏置值進(jìn)行對比核算,并將需求進(jìn)行抵償的差錯值主動(dòng)補進(jìn)刀補存儲區中。當然,假設換了新的刀具,再對其從頭進(jìn)行對刀,所取得的偏置值就應該是該刀具新的初始刀具偏置值了。
因為PWB對刀儀直線(xiàn)進(jìn)給軸上均裝有進(jìn)行方位環(huán)反應的脈沖編碼器,數控體系中也有回憶該進(jìn)給軸實(shí)習方位的計數器。此刻,體系只需讀出該軸中止的正確方位,經(jīng)過(guò)機床、PWB對刀儀兩者之間相對的主動(dòng)換算,即可斷定該軸刀具的刀尖(或直徑)的初始刀具偏置值了。換一個(gè)視點(diǎn)說(shuō),如把它放到機床坐標系中來(lái)衡量,即相當于斷定了PWB對刀儀參考點(diǎn)距機床坐標系零點(diǎn)的距離,與該刀具測量點(diǎn)距機床坐標系零點(diǎn)的距離及兩者之間的實(shí)習偏差值。